© Naaykens’ 2023
Food-safe RVS ventilatoren
In verschillende landen gelden verschillende wetten waar machines voor voedingsmiddelen aan moeten voldoen. Voldoen aan deze wettelijke eisen is natuurlijk verplicht en goede kennis van de relevante wetgeving is essentieel. Denk hier bij aan:
- In Nederland: beschikbaarheid en naleving van een HACCP-systeem door de NVWA;
- In de EU: “Good Manufacturing Practice” of de EC2023/2006;
- Voor in de VS: inspectie en goedkeur vanuit USDA / FDA approved.
Daarnaast hanteren verschillende landen regelmatig hun eigen regels bovenop internationale wetgeving. Wist u bijvoorbeeld dat in Frankrijk het RVS voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie minimaal 13% chroom moet bevatten? Dit soort verrassingen voorkomen is iets waar wij graag bij helpen!
Ventilatoren met Verklaring van Overeenkomst (VvO) of Declaration of Compliance (DoC)
Naaykens’ levert deze ventilatoren met complete documentatie. Dit is inclusief een Verklaring van Overeenkomst, waarbij de wettelijk vereiste traceerbaarheid van materialen gewaarborgd worden.
Een voorbeeld van een RVS waaier met volledig afgelaste en geglasparelde lassen, geheel gebeitst.
Extra aandacht voor de afwerking
Bij machines voor de voedingsmiddelenindustrie mogen absoluut geen ruwe of scherpe kanten voorkomen waar biologisch materiaal of vocht zich kan ophopen, of waar iemand zich aan kan bezeren of openhalen. Daarom bouwen wij onze ventilatoren met oog voor:
- Als materiaal wordt exclusief RVS 304, 316 of duplex gebruikt;
- Alle scherpe randen worden gebroken;
- De naden worden volledig afgelast;
- De ventilatoren worden volledig geglaspareld, gebeitst of met Viwateq behandeld, afhankelijk van toepassing en uw eisen;
- Door middel van beitsen en passiveren worden de hittesporen van het lassen verwijderd, waarna de zelfbeschermende oxidelaag hersteld wordt.
Ventilatoren met ViwateQ finishing
Ook kunnen wij onze ventilatoren leveren met een ViwateQ behandeling voor een zeer gladde afwerking. Deze revolutionaire nieuwe oppervlaktebehandeling is een goede manier om RVS onderdelen tot een zeer gladde finish, waarbij een ruwheid van Ra < 0.5 µm haalbaar is.
RVS ventilator voor afzuiging van productieproces babyvoeding
Voor een klant in de voedingsmiddelenindustrie hebben wij tevens twee grote industriële ventilatoren geleverd. Deze ventilatoren worden tijdens verschillende stappen tijdens het drogen van melkpoeder, waarbij in het proces een aantal factoren spelen waar wij als specialist graag bij geholpen hebben. Deze ventilatoren moesten namelijk aan de volgende eisen voldoen:
- Een hoge druk met een hoog debiet kunnen leveren;
- Food grade en FDA approved zijn voor een eindklant op de Filipijnen;
- Inwendig zone ATEX 21 met Cleaning-in-Place mogelijkheid.
Gezien deze klant voedingsmiddelen produceert voor babyvoeding, hebben wij hier onze ervaring gebruikt om zeker te zijn dat alle componenten food grade zijn en het er geen vervuiling in het proces kan optreden.
De eerste ventilator wordt gebruikt voor de aanvoer van schone lucht. De tweede ventilator wordt gebruikt als afzuiging waar er mogelijk hete stofdeeltjes van gedroogd melkpoeder meekomen. Hierdoor is er een mogelijkheid tot een stofexplosie, en moet de ventilator inwendig voldoen aan de ATEX richtlijnen voor zone 21. Daarnaast is er een sproeibol geplaatst voor het automatisch reinigen van deze ventilator.
| Referentie | Order 80498-050 | Order 80498-060 |
| Type | Serie 5500 4014/3900 6L | Serie 5500 4900/47375 2L |
| Debiet m3/h | 34.000 | 62.500 |
| Verwachte temperatuur gassen (°C) | 65 | 95 |
| Statische druk (Pa) | 6900 bij 65° C | 5500 bij 95° C |
| Toerental (o/min) | 2200, frequentiegeregeld | 1750, frequentiegeregeld |
| Motorvermogen, opgenomen ( kW) | 77.6 | 104 |
| Motorvermogen, maximaal (kW) | 90 | 132 |
| Maximale temperatuur (°C) | 150 | 150 |
| Materialen | Ventilator, motor en frame: RVS 304 Waaier: Duplex | Ventilator, motor en frame: RVS 304 Waaier: Duplex |
| Specificaties uitvoering | Afsloten aandrijfas met koelwaaier Flexibele koppeling Geïsoleerd lager motor | Als 80498-050, met ook: Inwendig ATEX zone 21 CIP via sproeibollen |
Impressie van geleverde ventilatoren
Onderstaand een impressie van de geïnstalleerde ventilatoren van bovenstaande order. De eerste foto is van de ATEX ventilator, waar linksboven op de zijkant van de ventilator naast het inspectieluik een aansluiting voor CIP sproeibol te zien is. Op de tweede en derde foto van de ventilator type 4014/3900 6L zijn goed de uitstekende pijpjes te zien voor eenvoudig smeren van de lagers zonder de beschermkap te demonteren.
Ook zijn er foto’s van tussentijdse controle van de aandrijfas met flexibele koppeling. Ook de koelwaaier is daar goed te zien, die de warmteoverdracht vanaf de hete waaier via de as naar de lagers vermindert en de levensduur van de lagers verlengt.
Zoek u een ventilator voor uw productieproces in de voedingsmiddelenindustrie? Wij kijken graag mee en kunnen u op maat vrijblijvend advies bieden.
Cleaning-in-place (CIP) ventilator – zelfreinigende ventilator
Bij de voedingsmiddelenindustrie wordt regelmatig gebruik gemaakt van CIP reiniging. Deze zijn ontworpen zodat ze met behulp van een reinigingsvloeistof periodiek en volautomatisch het hele systeem kunnen schoonmaken. Niet alleen is handmatig reinigen een arbeidsintensieve klus, maar door dit op te nemen in het ontwerp van de machine is ook elke reinigingsbeurt gegarandeerd van dezelfde kwaliteit.
Een goed ontworpen CIP systeem wordt gebruikt voor:
- Het verwijderen van allergene stoffen;
- Het verwijderen (aangekoekte) vetresten, afkomstig van bijvoorbeeld bakprocessen;
- Het desinfecteren van kanalen en machines.
Voordelen van automatische reiniging met sproeibollen
Een goed ontworpen zelfreinigend systeem heeft een aantal significante voordelen boven handmatig reinigen.
- Langdurige reinigingscyclussen mogelijk zonder hoge arbeidskosten;
- Gebruik agressievere chemische reinigingsmiddelen mogelijk;
- Gebruik van water op hoge temperatuur voor betere reiniging.
Meer informatie over de werking van deze sproeibollen kan u vinden op de pagina van onze toeleverancier Alfa Laval. Wij gebruiken voornamelijk roterende sproeibollen vanwege de betere reiniging en de lagere Cost of Ownership door lager verbruik van reinigingsmiddel.
Onderstaand is een impressie te zien van een andere ventilator met een Cleaning-In-Place systeem.
Ventilator met gemonteerde sproeibollen.
Tweede praktijkvoorbeeld: RVS booster fan voor zuivelindustrie
Voor een andere zeer welbekende speler in de voedingsmiddelenindustrie hebben we een ventilator geleverd om de druk in hun proceslucht te verhogen. Omdat deze ventilator in een minder kritisch deel van het productieproces gebruikt wordt zijn de eisen een stuk lager als bij het vorige voorbeeld.
Hier zijn ook alleen de onderdelen die in aanraking komen met de processtroom zijn uitgevoerd in RVS 304.
In de onderstaande foto’s kan u een impressie zien van een tussentijdse controle die we uitvoeren voor bovenstaande order. Tijdens productie voor ventilatoren die in aanraking komen met biologische stoffen kijken we altijd extra kritisch ons werk na.
| Referentie | Order 84465 |
| Type | Serie 51 – Type B300 |
| Debiet m3/h | 24.000 |
| Statische druk bij 30° C (Pa) | 2.100 |
| Toerental (o/min) | 1750, frequentiegeregeld |
| Motorvermogen, opgenomen (kW) | 18.6 |
| Motorvermogen, maximaal (kW) | 22 |
| Materialen | Delen in contact met medium: RVS304 Overige delen: RVS 304 |
Wij denken graag met u mee, over de voor u meest geschikte oplossing!