Industrielle Entstaubungsanlagen für abrasive Stäube

Naaykens verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit industriellen Absauganlagen für alle Arten von Produktionsprozessen, bei denen abrasive, verschleißende oder schleifende Stäube anfallen.

Einige Beispiele für das Auftreten von hochaggressivem Schleifstaub:

  • Keramischer Staub: Fliesen- und Ziegelhersteller;
  • Sprengstoffstaub, der in Sprengwerken entsteht;
  • Glaswolle und Steinwollstaub bei Dämmstoffherstellern;
  • Glasstaub in Recyclinganlagen;
  • Schlacke und Metallstaub in Gießereien;

Unsere Konstruktionen berücksichtigen daher die zusätzlichen Risiken, die mit abrasivem, schleifendem Staub verbunden sind.

Bei abrasivem Staub ist Verschleiß (per Definition) ein schnelles Problem – der harte, scharfe abrasive Staub kann schnell zu verschlissenen Teilen führen, wenn das industrielle Absaugsystem falsch konstruiert ist. Löcher werden in Rohre, Filterpatronen oder Ventile gestanzt. Dieser Verschleiß kann sehr schnell auftreten, und oft verursachen die Löcher in den Rohren ‚unerwartete Ausfallzeiten‘: Die Produktion muss plötzlich gestoppt werden.

Mit unserer Erfahrung wenden wir erfolgreich verschiedene Methoden an, um den Abrieb von Schleifstaub zu reduzieren. Denkbar wären dabei:

  • Geeignete Rohrleitungen, um die Auswirkungen der Luftgeschwindigkeit zu reduzieren;
  • Anwendung von gummibeschichteten Rohrleitungen;
  • Verwendung von verschleißfesten Komponenten, wie gehärtetem Stahl oder Manganstahl.


Beispiel für ein industrielles Absaugsystem für Schleifstaub
Das Schleifmittel ist sehr hart und scharf und daher sehr abrasiver Staub. Dies erfordert eine abriebfeste Lösung.

Abrasiver Staub - Verschleiß durch abrasiven Staub

Schleifstaub ist ein übliches Abfallprodukt verschiedener Industrie- und Fertigungsprozesse. Er besteht in der Regel aus scharfen, harten Partikeln, die Schäden an Rohrleitungen und Maschinen verursachen können.

Jeder kennt die schleifende Wirkung von Sandpapier. Schleifstaub nutzt sich auf ähnliche Weise durch Rohrleitungen ab – er trägt das Material langsam ab, bis irgendwann Löcher entstehen. Die Folgen reichen vom Ansaugen falscher Luft bis hin zu einer großen Ansammlung von Staub an schwer zugänglichen Stellen.

Dies funktioniert nach dem gleichen Prinzip wie das Strahlen, das eine Oberfläche reinigt oder aufraut. Durch unsere Schwesterfirma Straaltechniek haben wir viel Erfahrung damit.

Der Abrieb ist sehr hart und scharf und daher sehr abrasiver Staub. Dies erfordert eine abriebfeste Lösung.

Kundenwunsch: Lieferung eines industriellen Absaugsystems für stark abrasiven Staub mit kurzer Lieferzeit

Ein Zwischenlieferant, mit dem wir Geschäfte machen, kam mit einer dringenden Anfrage: eine maßgeschneiderte Lösung für das spezifische Problem musste kurzfristig geliefert werden. Und da der Rest der Produktionslinie bald geliefert werden sollte, war eine dringende Lieferung äußerst wünschenswert.

Für eine normale Absaugung ist dies sicherlich kein Problem, aber bei dem Prozess dieses Kunden entstand stark abrasiver Staub, so dass eine andere verschleißfeste Lösung gefunden werden musste.

Schnelle Lieferung durch eigene Kapazitäten

Dank unseres firmeneigenen Know-hows und unserer flexiblen Kapazitäten waren wir in der Lage, dieses industrielle Absaugsystem für Schleifstaub in kürzester Zeit zu entwickeln und herzustellen. Dieser Kunde benötigte zwei identische Maschinen.

Dank unserer flexiblen Kapazitäten und engen Beziehungen zu unseren Lieferanten konnten wir kritische Teile weit im Voraus beschaffen, um die Lieferzeiten zu gewährleisten. Und das zu einer Zeit, in der alle Branchen mit sehr langen Lieferzeiten zu kämpfen hatten.

Anpassungen für abrasiven Staub für industrielle Absauganlagen

Die Ingenieure von Naaykens haben bei der Entwicklung des Zyklons ihre umfangreichen und aktuellen Erfahrungen genutzt. Wegen des abrasiven Staubs ist er innen mit Gummi ausgekleidet, und die Dispersionskammer ist aus verschleißfestem, gehärtetem Stahl gefertigt. Der Zyklon wurde speziell auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten und zusammen mit den passenden Rohrleitungen rechtzeitig vor der Auslieferung als komplette industrielle Absauganlage installiert.

Zu unserer großen Zufriedenheit entschied sich der Kunde bei der Erweiterung seiner Kapazität ein Jahr später für die Bestellung von zwei weiteren industriellen Absauganlagen im gleichen Design.

Merkmale industrielles Absaugsystem

Referenz Bestellung 85645
Durchflussmenge Maximal: 15.000m3/h Nominal: 10.000m3/h
Besondere Anforderungen Hochgradig abrasiver Staub, schnelle Lieferzeit, einschließlich Zyklon.
Inklusive Nachfilter zum Zurückblasen sauberer Luft in die Fabrik
Größe Filter Maßgeschneidert, um neben den entwickelten Maschinen zu passen
Staubart Federstahl-Schleifstaub – ca. 10-100 μm
Staubkonzentration am Einlass Maximal: 1 g/Nm3 Erwartet: 0,12g/Nm3
Emission <1 mg/Nm3

Impression der gelieferten industriellen Absauganlage

Auf den Bildern unten sehen Sie einen Eindruck von einer der von uns gelieferten Installationen. Hier können Sie deutlich sehen, wie der Zyklon und der Filter als integrale Lösung neben den Zerkleinerungsmaschinen aufgebaut sind.

Haben auch Sie ein Problem mit Schleifstaub? Wir sehen uns das gerne an und bieten Ihnen eine maßgeschneiderte, unverbindliche Beratung.

Designprozess Dreifachfiltration abrasiver Staub

Wir möchten Sie gerne durch den Entwurfsprozess eines solchen Zyklons führen. Bei diesem Kunden war das Staubaufkommen relativ groß, und da der Staub zurück in die Fabrik geblasen wird, sollte die Staubemission nicht hoch sein. In diesem Fall wurde zusammen mit unserem Zwischenlieferanten eine dreistufige Rakete gewählt:

  • Ein ‚Vorabscheide‘-Zyklon für den gröbsten Staub und das größte Schüttgut;
  • Ein aktiver, druckluftgereinigter Patronenfilter zur Abscheidung des mittleren bis feinen Staubanteils;
  • Ein Nachfilter oder Polizeifilter (denken Sie an den bekannten HEPA-Filter), um den verbleibenden feinen bis sehr feinen Teil des Staubs abzuscheiden.

Einen Einblick in die tatsächlichen Berechnungen zu den Emissionen finden Sie unten:

Schematische Zeichnung

Körperlich gebaut

Technische Merkmale Filtration pro Trennstufe
Partikelgröße angebotene Luft >Hauptsächlich grober bis sehr grober Staub: Größter Teil 10 µm bis 2 mm Mittlerer Staub nach Abtrennung von groben Rückständen: Größter Teil 5-50 µm >Feine bis sehr feine Rückstände nach dem Hauptfilter: Größter Teil: 0,4 µm
Staubbeladung 1.200 g/h 60 g/h 0,3 g/h
Staubkonzentration Eingangsluft 120 mg/nM3 6 mg/nM3 0,03 mg/nM3
Abscheidegrad 95% für groben Staub 99,5% für mittleren Staub 95% für Feinstaub
Massendurchsatz von Staub in der Abluft 60 g/h 0,3 g/h 0,015 g/h
Staubkonzentration in der Abluft 6 mg/nM3 0,03 mg/nM3 0,015 mg/nM3
Erwartete Abscheidung und Sammlung von Staub 1140 g/h 60 g/h 300 mg/h

Die obige Anlage erfüllt auch unsere Konstruktionsanforderungen: Das sieht man am besten daran, wie schnell sich die Nachfilter füllen. Bei einer Staubbelastung von 300 mg/h sollten sich nach 30 Wochen Betrieb á 40 Stunden pro Woche 360 Gramm Staub in den Nachfiltern befinden. Da wir auch unsere Sicherheitsmargen einkalkuliert haben, haben wir mit noch weniger gerechnet – was auch richtig war. Die Inspektion ergab etwas Staub in den Nachfiltern, aber immer noch deutlich weniger als die erwarteten 360 Gramm.

Wir überlegen gerne mit Ihnen, welche Lösung für Sie am besten geeignet ist!